無心磨床作為磨床職業一大類產品，在各個職業有著非常重要的作用。尤其是較近幾年我國的技能得到迅速提高，許多技能不斷的應用在無心磨床上，加強了自身的功能、鞏固了性能的穩定性、提高了自動化程度，這樣也進一步加快了我國各職業產業的快速前進。
 

　　無心磨床加工是機械制造體系廣泛的一種加工辦法，為了實現磨床加工的低碳化，研究數控磨削低碳的磨削參數化問題。建立磨削加工過程的時間目標函數和包括電能碳排放、磨削液排放的碳排放目標函數。
 

　　無心磨床的組成結構：
 

　　1.機體
 

　　經正常化熱處理，采低周波熔爐，喃樹脂砂模鑄造，確保機體安定、固型、耐磨耗。
 

　　2.靜壓式主軸
 

　　高精密靜軸承，選用精密研磨之流體靜壓規劃，除了可大幅削減傳統動軸承因沖突所產生之溫升及變形外，通過精密規劃之靜壓點，可有用操控壓力差之平衡，從而可增加切削力到達重切削、高精度、高壽數之利益。高剛性主軸利用流體靜軸承之規劃，以高壓油膜來承載重負荷及重切削，可有用下降磨耗并堅持主軸真圓之工作。
 

　　3.起浮油膜主軸
 

　　經滲碳熱處理，以計算機操控深冷處理，外表硬度HRC62以上，心部調質HRC25~30，主軸承受扭力強，精度佳、壽數高，運用合金軸承，三點式動壓油膜體系，選用半油壓起浮主軸，主軸接觸面少，溫升低，使機器工作在任何時刻保持一致之安穩及精度。冷卻循環作用佳，精度高，壽數長。
 

　　4.調整輪傳動體系
 

　　調整輪主軸馬達選用伺服馬達，轉速操控10~250rpm無段數字設定，可調整到抱負線速度，當調整輪外徑改動仍可堅持相同的線速度，研磨出抱負產品。馬達座與主軸座連結為一體，調整輪傾斜時馬達亦跟從傾斜，掃除皮帶輪與皮帶不平行及改動之問題。
 

　　5.主軸循環油體系
 

　　主軸主動光滑與油壓修整設備為同一油泵，外置油箱，清洗換油便當，循環油經兩個濾油網過濾并裝有壓力操控器，確保主軸壽數。
 

　　6.滑動臺
 

　　下滑臺選用雙V型滑軌及楔形護軌，使滑動圓滑及操作安穩。一同能避免泥液侵入。上滑板采鳩形槽結構，并有±5°左右旋轉之功用。一同上下進刀附有微調進刀設備，進刀微調可達0.001mm，運用便當，并充分前進操作精度。